噴砂是一種利用壓縮空氣作為動力將磨料推到工件表面進行處理的工作。這就是所謂的噴砂，也就是我們常說的噴丸清理。因為在噴丸處理的早期，砂是可以使用的磨料，所以噴丸處理在當時和此后很長一段時間里都被稱為噴砂處理。噴砂可以使待清潔的表面獲得所需的清潔度和一定的粗糙度，并提高涂層在基礎(chǔ)表面上的附著力。無論涂層有多好，如果不進行長時間的表面處理，它都不能附著在工件表面。表面預處理的目的是清潔表面并產(chǎn)生將涂層“鎖定”在表面所需的粗糙度。噴砂后的工件表面涂上性能良好的工業(yè)涂層后，涂層的使用壽命比其他方法處理過的表面同等質(zhì)量涂層的使用壽命高3.5倍。噴砂(噴丸)的另一個優(yōu)點是表面粗糙度可以根據(jù)要求預先確定，并且可以在清潔過程中實現(xiàn)。

磨砂是例如化妝品玻璃瓶光滑變得不光滑的過程，光線照射表面形成漫反射。在化學磨砂中，玻璃用金剛砂、硅砂、石榴粉和其他磨料機械研磨或手工研磨，以形成均勻粗糙的表面，或者玻璃和其他物體可以用氫氟酸溶液處理，以形成磨砂玻璃。

磨砂和噴砂都是用來遮蓋玻璃表面，使光線穿過燈罩后形成相對均勻的散射。普通用戶很難區(qū)分這兩種技術(shù)。以下分別描述了這兩種技術(shù)的制造方法以及如何識別它們。

1.磨砂過程

磨砂是指將玻璃浸入配制好的酸性液體中(或涂抹酸性糊狀物)，用強酸腐蝕玻璃表面，而強酸溶液中的氟化氫氨使玻璃表面形成晶體。因此，如果磨砂過程做得好，磨砂玻璃表面非常光滑，散射形成的晶體產(chǎn)生朦朧的效果。如果表面相對粗糙，這表明酸正在嚴重侵蝕玻璃，或者它們中的一些仍然沒有晶體。該過程的特征是在臨界條件下形成的玻璃表面出現(xiàn)閃亮的晶體。主要原因是氟化氫氨已經(jīng)到了幾乎消耗完的時候。為了達到這種狀態(tài)，許多制造商做了許多嘗試和研究，但都沒能克服這個困難。

2.噴砂技術(shù)

它利用噴槍高速噴出的沙粒撞擊玻璃表面，形成細微的凹凸表面，從而達到散射光的效果，光線通過時形成朦朧感。噴砂工藝生產(chǎn)的玻璃制品表面手感粗糙。由于玻璃表面被損壞，在原透明玻璃的光敏性上看起來像白色玻璃。

這兩個過程完全不同。磨砂玻璃比噴砂玻璃更貴，效果主要取決于用戶的需求。一些獨特的玻璃不適合結(jié)霜。從高尚的追求來看，應(yīng)該選擇磨砂。噴砂工藝可以在一般工廠完成，但是磨砂工藝不容易做好。